關于鑄鐵焊接平臺變形原因以及怎樣防止變形？

鑄鐵焊接平臺的基礎是由鑄鐵鑄造而成的，在中國，早在公元前一千七百多年就出現了鑄造這個工藝，zui早鑄造的是青銅器產品，其中比較知名的青銅器如司母戊鼎，司母戊鼎在2013年正式回到國內博物館后也更名為“后母戊鼎”，這也可以展現出我們國家的工藝精湛，藝術色彩濃厚，直觀的展現出我們國家古代勞動人民的智慧。

然而在使用過程中造成鑄鐵焊接平臺發生變形的因素很多，鑄鐵焊接平臺的鑄鐵材質，在潮濕的環境下很容易生銹，不經常用防銹油擦拭影響精度。下面威岳小編就帶大家一起了解一下：

1、鑄造模具變形導致鑄鐵焊接平臺變形；

2、鑄造模具所處環境導致鑄鐵焊接平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

3、鑄造工藝不規范導致鑄鐵焊接平臺變形；

4、鑄鐵焊接平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵焊接平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵焊接平臺冷卻不均勻造成變形；

5、鑄鐵焊接平臺冷卻過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形；

6、鑄鐵焊接平臺使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；

7、鑄鐵焊接平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了   好地讓鑄鐵焊接平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經常保養，測試鑄鐵焊接平臺精度。

那么鑄鐵焊接平臺如何防止變形呢？具體辦法如下：

研磨溫度對鑄鐵焊接平臺的平面度的影響很大，大量熱量的產生導致平板的變形量就會變大。所以在鑄鐵焊接平臺的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵焊接平臺研磨溫度。

鑄鐵焊接平臺在研磨中生熱是普遍存在的，當鑄鐵機床工作臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力較大，熱量產生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

當磨料很細時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，平板的附吸力就很大，產生熱量也很多，對T型槽工作臺平面性影響也就很大。

平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹；在均勻受冷時，變成中間凹。

為了防止鑄鐵焊接平臺產生過多熱量使平面變形，在研磨中   加充分潤滑劑；當使用很細的砂子時，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點，以保持鑄鐵焊接平臺精度不變。

基本上鑄鐵焊接平臺發生變形的原因大致有平板在翻砂之后，沒有好好的進行消除內應力的退火。也有可能是因為在使用的時候沒有將鑄鐵焊接平臺沒有墊平，所以導致鑄鐵焊接平臺的四個角落受力不均勻而造成了鑄鐵平板的變形。所以，在使用鑄鐵焊接平臺的過程中會，我們一定要輕拿輕放，避免擠壓碰撞，并且要定期的維護。