大家是不是都知道鑄鐵平臺維護確保質量的一些方法？如果出現問題是不是每個人都會怎么去維護？適用于各種檢驗工作，鑄鐵平臺在鑄件的表面容易出現縮松這種現象，如果出現了這種現象要怎么樣處理呢？

鑄鐵平臺用完后，應擦干凈，應盡量做到鑄鐵工作臺各處均勻使用.避免局部磨凹。較長時間不用應涂上防銹油，要經常保持鑄鐵工作臺的清潔，以免平板平面被鐵屑、砂子等雜質磨壞。在鑄鐵工作臺上安放工件時應輕放，防止平板表面被撞擊，一旦平臺表面受到工件或其他物體撞擊，應馬上把受到撞擊而凸起的部分修復。決不可以在鑄鐵平臺平板表面做任何需要錘擊的工作。鑄鐵平臺在工作完成以后要使用防銹油擦拭在機器運轉和外面的部位。

保持加工車間的衛生，持續清潔，避免灰塵進入車間。同時減少車間的濕度，在夏季的時候應該對庫房除濕，在冬季的時候要避免由于低溫返霜導致的銹蝕。

鑄鐵平臺不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損壞.暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹,又可分為現場整機防銹和異地防銹.長期防銹分兩種方法:一是與短期防銹相同,處理后用內裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進行防銹,然后用中性石蠟紙包裹;儲存場地內的儲物架子要離開地面一定高度.短期防銹保存是針對室計固然重要，但也不可忽視工藝管度，任意簡化操作工序，脫脂后省 程；補充磷酸二氫鹽；加強中和與 去水洗直接表面調整。輔助設備不配套主要表現 藝管理水平高，不僅磷化質量好， 污不斷被帶入表面調整液中的危害。

鑄鐵平板在生產中常用的方法有以下幾種:

（1）內澆口的位置對鑄件是否產生縮孔及縮松缺陷的影響很大，因為合適的內澆口位置能夠形成順序凝固，避免缺陷的產生。

（2）平板鑄件壁厚較大且均勻時，為了保證平板鑄件整體的同時凝固和避免澆不足，合金液應從鑄件四周通過較多內澆口均勻地導入，在鑄件各區域的凝固處設置冒口，以便初縮。

（3）平板鑄件在一定高度時，則應首先保證自下而上的順序凝固，而水平方向同時凝固，內澆口位置應盡可能使水平方向的溫度分布均勻，通常把內澆口設置在鑄件的薄壁處，且在厚壁部分放置冷鐵。另外，在不破壞平板鑄件順序凝固的前提下，內澆口數量宜多些且均勻分布，以避免局部過熱。

（4）對于形狀復雜，有多個熱節的鑄件，一般采用內澆口與冒口相結合的方法來進行補縮，澆注系統設計多采用底注式或側注式，即將平板鑄件較小熱節放置在澆注系統底部或側面，內澆口設置在這些熱節處，澆注時金屬從鑄型底部平穩注入，使鑄件中氣體和雜質容易排出，在鑄件頂部較大熱節處設置冒口進行補縮。

不同的鑄鐵平板鑄件有各種各樣的不同問題，根據鑄件不同的技術要求和結構采用不同的方法，