大型鑄鋼件節點熱處理的三個工藝

鋼結構制造過程中，部分節點部位相貫較多，焊接不方便并且應力大或焊接的時候得不到相應的形狀，因此節點在大型鑄鋼件的使用中是不可或缺的。大型鑄鋼件的節點也是大型鑄鋼件的一部分，如果節點的質量不合格或者出現缺陷的話，鑄鋼件的使用效果也是沒有辦法發揮到極致的，并且產品的性質和質量也是無法達到很好的保證。

一般來說，大型鑄鋼件節點的熱處理工藝主要分為三個階段：加熱、保溫和冷卻。熱處理的溫度和時間的選擇上市大型鑄鋼件節點鑄造的關鍵環節，熱處理的溫度時間圖表示監控熱處理合理性的重要資料。熱處理按現行國家標準（鑄鋼件熱處理檢驗規程）KK/J-01-25-2002的規定執行。大型鑄鋼件節點的熱處理方法包括：退火、正火、正火加回火。三種不同德方法所得機械性能不同：通常對于形狀不太復雜，壁厚又不太厚的大型鑄鋼件節點采用正火即可。對于形狀復雜，又容易變形和開裂的大型鑄鋼件節點，則采用退火比較好。正火加回火適用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鑄鋼件。回火的目的在于消除大型鑄鋼件節點的應力，避免大型鑄鋼件節點變形和開裂。

建筑專用鑄鋼節點-盈豐鑄鋼生產

隨著建筑行業的不斷發展，原始的建筑結構形式也不再時興。隨勢而起的為鋼結構、管桁框架結構，在這樣的建筑形式中，有一種必不可少的因素——鑄鋼節點。整個的結構建筑，都需要靠節點的連接支撐。這就突出了鑄鋼節點的重要性，無形中也表明了節點的質量要求。

鑄鋼節點即鋼結構制造過程中，部分節點部位相慣較多，焊接不方便并且應力大，或者無法通過焊接得到需要的形狀，因此采用鑄鋼形式做出，可以做任意形狀，焊接方便。鑄鋼節點因其具有良好的加工性能、復雜多樣的建筑造型等性能,目標在一些大跨度空間管桁架鑄鋼中開始逐步推廣使用,特別是在處理復雜的交匯節點上,鑄鋼節點有著得天獨厚的優勢,然而,由于鑄鋼一般碳當量較高,雜質尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應力,防止焊接裂紋的產生。

吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件有限公司是一家專業生產鑄鋼節點的生產廠家，公司擁有二十多年的生產經驗，為國內諸多大型工程提供了優質的鑄鋼節點：如國家體育場、深圳金融平安大廈等。公司自成立以來，不斷的開拓創新，引進本行業內的先進技術和儀器設備，公司培養了一支技術精良的鑄造專業團隊，現有空間結構及鑄鋼節點圖紙深化設計師，保障了節點從圖紙深化到噴砂涂裝等工序全部由本公司自主完成,可以更好的服務于客戶。