管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮，從而使膨脹節(jié)產(chǎn)生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產(chǎn)生管道波紋膨脹節(jié)伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。管道波紋膨脹節(jié)在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對波紋膨脹節(jié)而言因位移變化較大，所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此膨脹節(jié)的疲勞已成為設(shè)計計算時必須認真考慮的問題，波紋膨脹節(jié)的測試是檢驗波紋膨脹節(jié)設(shè)計、制造是否合理的可靠途徑。
管道波紋膨脹節(jié)的測試項目，主要包括外觀、結(jié)構(gòu)尺寸、剛度、補償量、氣密性、耐壓力、穩(wěn)定性、焊縫、疲勞壽命等等。疲勞壽命是最為重要的檢驗項目之一，是管道波紋膨脹節(jié)在管系中實際使用情況的一種較為理想的模擬試驗，通常在常溫下進行。測試管道波紋膨脹節(jié)疲勞壽命次數(shù)與設(shè)計的許用疲勞壽命次數(shù)比值大小，反映了設(shè)計是否符合要求，運行是否安全可靠。
管道波紋膨脹節(jié)疲勞試驗的試件，一般應(yīng)是實際產(chǎn)品。作為試件的波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標準要求，試驗前，應(yīng)全面掌握波紋管的各種參數(shù)。管道波紋膨脹節(jié)疲勞試驗應(yīng)在專用的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩種。
對于設(shè)計溫度在材料蠕變溫度下的波紋膨脹節(jié)，試驗可在常溫下進行。在對波紋膨脹節(jié)進行疲勞試驗時，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于波紋膨脹節(jié)的實際使用工況。其循環(huán)位移可以時拉壓對稱位移循環(huán)，也可以時從自由長度進行軸向壓縮至規(guī)定值得位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗速率時，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。波紋膨脹節(jié)疲勞試驗中，當(dāng)金屬波紋管出現(xiàn)了穿越性裂紋時，即認為已發(fā)生疲勞破壞。此時測得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼波紋管補償器的實際疲勞破壞壽命（次）。在疲勞試驗中不銹鋼波紋管補償器各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼波紋管補償器疲勞破壞壽命計算時，可根據(jù)各波距循環(huán)位移的實際測量值和不銹鋼波紋管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據(jù)圖樣上的名義尺寸進行計算。