pe電熔管件與管材的連接方式為電熔焊機焊接而成，每種管件的焊接及冷卻時間根據國家標準進行制定，不同管件時間不同。電熱線采用預包覆工藝，最大限度防止電熱線的氧化，以保證電熱熔管件再施工過程中有好的焊接效果。管件執行（GB15558.2 GB/T13663.2 EN1555.3 EN1220.3 ISO4427.3 GISPL2-4 ISO8085)等標準。焊接原理:是通過管件在生產過程中,預埋於管件內徑表面的電熱絲,經通電后加熱至管件內層及管材外層被熔化成為一體,待冷卻后,融合部分回復為固體,從而達到融合的目標。
pe電熔管件生產流程
1.模具在繞線機進行繞線
2.模具安裝進機器
3.頂針頂入
4.冷卻檢驗
5.入庫
使用PE電熔管件時需要注意哪些
1、電熔管件需要將其存放到陰涼處,以免被暴曬和雨淋。
2、在使用電熔管件時,被連接的材料面垂直管材軸線,一定要保證其材料或管件的接縫是在電熔管件的冷料區中間限位點處,需要避免應力存在。
3、務必要將管材或電熔管件需要的焊接區域外表面的氧化層給剔除掉。
4、要用的電熔管件焊接用的專用夾具焊接,主要是標準在一百一以上口徑的管道施工，我們建議最好使用專用的夾具(由于管道帶有牽引力)。
5、在其焊接時間和其冷卻的時間之內,不要移動管件或對管件施加壓力。
6、在焊接的裝配前方可以拆除包裝,以免污染及氧化管件的內壁,從而來接觸對焊接的影響。
7、一定的在管材的表面做出管件需要插入的深度做上記號,以免插不到正確的位置出現冒煙、噴料及短路。
8、它的鋼塑轉換接頭，在工作時就得注意塑料和鋼塑的連接處受熱，在他受熱后就會讓塑料膨脹變形，從而造成漏氣(以上是指鋼管部分電焊機連接)。
9、依據PE電熔管件的不同用途，在對工作時需要按照相應的聚乙烯管道安裝技術規程規定。
