鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是在聚乙烯（ＰＥ）管的基礎(chǔ)上研發(fā)出的復(fù)合管道產(chǎn)品，是我國(guó)自主研發(fā)的新型管材［１］。這類(lèi)管材是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（ＰＥ－ＨＤ）為基體，用高性能粘接樹(shù)脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層 ＰＥ－ＨＤ連接在一起［２］。它結(jié)合了鋼材本身高強(qiáng)度、高剛度、低成本的優(yōu)勢(shì)和塑料質(zhì)量輕、運(yùn)輸與施工便利、耐腐蝕的特點(diǎn)，具有良好的綜合性能。

目前，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為ＣＪ／Ｔ１８９—２００７《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材及管件》，工作壓力范圍為０．４～３．５ＭＰａ，多采用電熔管件連接或金屬扣壓式連接。如果采用多根高強(qiáng)度鋼絲分層纏繞制造直徑較大且壓力較高的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，可應(yīng)用于中高壓工業(yè)領(lǐng)域。但由于現(xiàn)有中高壓力鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管連接技術(shù)方面的“瓶頸”，導(dǎo)致現(xiàn)有的鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在中高壓管道領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制，而只能大多應(yīng)用于低壓管道領(lǐng)域。因此，迫切需要管道制造企業(yè)和專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新研究，攻克鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管中高壓連接技術(shù)難題，擴(kuò)大鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的應(yīng)用領(lǐng)域。 

性能特點(diǎn)
（１）滿足中高壓復(fù)合管連接的需求鋼絲管超強(qiáng)連接由于鋼絲在端部有一個(gè)９０°拐角，
不會(huì)發(fā)生后抽現(xiàn)象。因此，可用于更高壓力、更高溫度的介質(zhì)輸送領(lǐng)域。滿足鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復(fù)合管材不同壓力連接的需求，尤其是在中高壓領(lǐng)域，擴(kuò)展了產(chǎn)品應(yīng)用范圍。
（２）提高產(chǎn)品連接品質(zhì)相比常規(guī)的金屬扣壓連接，鋼絲管超強(qiáng)連接長(zhǎng)期
穩(wěn)定性好，克服了金屬接頭脫落及管道竄水、竄氣等故障。
（３）降低生產(chǎn)成本
鋼絲管超強(qiáng)連接強(qiáng)度依靠的是鋼絲產(chǎn)生９０°拐角后與特制鋼制增強(qiáng)件之間的連接，對(duì)特制鋼制增強(qiáng)件的長(zhǎng)度要求不高。另外，該連接技術(shù)不需要鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管封口處理，節(jié)省封口環(huán)工序環(huán)節(jié)，整體上降低生產(chǎn)成本。
（４）現(xiàn)場(chǎng)施工快捷方便電熔管件連接和金屬扣壓連接對(duì)復(fù)合管材的橢圓、壁厚控制要求嚴(yán)格，管材連接時(shí)對(duì)超差的復(fù)合管材需要輔助工具調(diào)整。鋼絲管超強(qiáng)連接主要是在管材生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)施工僅僅把管道連接的金屬法蘭或金屬卡箍連接，現(xiàn)場(chǎng)施工快捷方便。