中國不銹鋼管行業零到成千上萬，從小規模到大規模，這幾年的發展尤其迅速。在國內幾大不銹鋼管廠的帶領下，在國家政策的指引下，在國際市場的刺激下，生產技術在不斷創新，產量產能的在提高，小編帶您簡單回顧一下這幾年我國不銹鋼管行業中的重要技術創新歷程。
2002年1月江蘇宜興北海封頭有限公司繼采用Cr-Mo鋼生產出微電子用不銹鋼封頭后，又生產出核能用不銹鋼封頭，這是不銹鋼首次被用于核能。二零零五年七月六日，擁有完全自主知識產權的我國首艘自制三千噸級不銹鋼化學品船“寧化417” 被送入長江。
2006年5月，長春軌道客車股份有限公司裝配廠內的五號線新車樣車。這列六輛編組的地鐵客車，是我國首列不涂漆不銹鋼城軌客車。
2006年11月22日，江南重工股份有限公司在上海與德國TGE氣體工程股份有限公司，舉行了7500立方米LNG船C型獨立艙----LNG不銹鋼液罐制造合同簽字儀式。這是中國承制的第一船套LNG不銹鋼液罐。
2007年初中國國家發展和改革委員會工業司報告顯示，二零零六年中國不銹鋼管產量突破五百萬噸，首次位居全球第1位。
2007年1月，寶鋼不銹鋼管分公司推出首版不銹鋼用戶服務手冊，以不銹鋼行業用戶為對象推出專業的服務手冊，這在國內不銹鋼企業中還是首次。
2007年3月溫州市金州特鋼有限公司成功的開發了0Cr15Mn12Ni2Cu奧氏體不銹鋼，并生產出了合格的不銹鋼管，這是國內首家推出的低鎳奧氏體不銹鋼無縫鋼管。以上信息僅僅是一個簡單的回顧，還不能完全把中國不銹鋼行業中的所有創新都列舉出來，但是管中窺豹，可見一斑。我們足以看到中國不銹鋼行業的進步速度，我們更有理由和信心相信中國不銹鋼行業將會有更加輝煌的明天。
近十年來，隨著應用領域的迅速擴展，國內對不同材質、不同規格、不同品種、不同用途的不銹鋼管需求猛增;加上不銹鋼管高附加值的吸引，生產不銹鋼管材的企業從80年代時的十幾家發展到目前的400多家，綜合生產加工能力超過100萬噸，實際產量從1989年的5萬噸增加到1999年的39萬噸;產量達5000噸水平的企業很少，多數是年產1000噸以下的小廠。鋼種從單一的奧氏體發展到馬氏體和鐵素體雙相鋼、高合金鋼;產品品種有無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管;焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規格，不銹鋼異型管的規格、品種也達百種以上，產品用途涉及工業及民用等眾多領域。世界上一些發達國家不銹鋼焊管的產量占整個不銹鋼管總產量的65%~75%。我國不銹鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應，預測21世紀，國內市場年需求不銹鋼焊管至少在6萬噸，需進口產品彌補。
國內不銹鋼焊管生產主要采用連續成型機組和UOE方法生產。焊接方法都是采用惰性氣體保護焊、連續成型機組，在生產薄壁鋼管的工藝中一般配置單槍焊接，鋼管壁厚在2-3.2毫米的工業用管生產也有3-4槍焊接，還要一槍等離子加三槍氬弧焊等焊接方法。由于高能量的等離子的深熔能力強。在壁厚小于6毫米的鋼管、一直采用等離子焊、單面焊接雙面成型。UOE方法主要是生產大管徑、厚壁不銹鋼管、一般采用等離子焊十氬弧焊。現在，國內可以生產工業用高質量的不銹鋼焊管、鋼管內外表面的焊道進行平滑處理。使焊縫與母材本體有相同的性能。為了保證工業用管的質量，先進的焊縫跟蹤、焊后精軋等先進技術已得到采用。目前，國內生產的不銹鋼管一般仍采用離線處理的方法。進行不銹鋼管熱處理的熱處理爐多數是燃煤氣、連續輥底爐，此外還有一座電加熱連續輥底爐、三座燃油連續輥底爐、兩座箱式爐。目前，先進的在線熱處理也得到應用，國內已有5條連續生產線在使用。馬弗管式光亮處理爐、輥底式保護氣氛光亮熱處理爐也得到采用。目前，國內無縫鋼管的管坯，主要產于上鋼五廠、太鋼、大冶、撫順、西寧、南通、豐業等廠，也有一些地區生產管坯采用回爐料經中頻爐熔化廢鋼生產。
國內工業用焊管的鋼板主要產地是太鋼、張家港浦項、寧波寶新、上鋼三廠，也采用部分進口原料。建筑裝飾的景觀材料有進口薄帶鋼作為生產原料，也有熱軋窄帶經冷軋來生產的原料，還有中頻爐生產鑄坯，經鍛軋生產窄熱軋帶，再經冷軋生產的窄帶。目前，國內生產的不銹鋼無縫管質量參差不齊。
經統計分析和概率分析，在去年生產的7萬噸中，有25%能夠可靠的應用在石油、化工、化肥、鍋爐和航天、核電等行業。60%左右可以應用在食品、釀造、醫藥、造紙、印染、城市環保等行業。還有20%左右為不合格品或可以利用品，存在的主要問題是鋼管化學成份超出允許偏差;鋼的純凈度不夠，含雜質超標，造成晶粒度不合格;不能按熱處理制度生產，造成晶間腐蝕不合格;內外表面缺陷嚴重，重皮、夾渣、內折未去除，嚴重偏壁等。工業用焊管的缺陷較少;大中徑工業管存在圓度和直度不盡人意;裝飾用焊管存在成分超差、管徑及管壁超負差等嚴重問題。
目前，我國化肥工業每年缺口3000萬噸。據悉，國家有關部門擬投資50億元，新建10套大型化肥廠。據了解，僅一套52萬噸尿素和30萬噸合成氨大型尿素裝置所需的工藝管線、熱交換器管、"尿素級"專用管、雙相不銹鋼管以及各類其它鋼管共計2018.5噸。
石化工業的發展對不銹鋼管的需求量也很大，一套聚烯苯酚裝置檢修更換所需的不銹鋼管為99.1噸，其中Φ108-630mm大口徑不銹鋼無縫管占53.79%。預計到2005年，乙烯當量需求約為1500萬噸，五大合成樹脂需求量為2500萬~2700萬噸，醋酸、醋酸乙烯、順酐、環氧乙烷、苯酚、丙酮、苯酐等14種主要有機原料需求量將達到560萬噸左右。
本世紀初，我國的發電裝機容量將達到2.6億-3.0億千瓦，要建成核電500萬千瓦，在建500萬千瓦，并將陸續建成10座60萬千瓦的核電站。一臺60萬千瓦的鍋爐用各種規格鋼管455噸。每座60萬千瓦的核電站需用蒸發器"U"形傳熱管100噸。此外，還有大量的堆內構件用不銹鋼精密管和控制棒、核燃料包套管等。本世紀實共需要各種核用管約6000多噸。在鍋爐管中不銹鋼超長管等完全依靠進口，如，Φ16mm×2.11-2.05mm，長度為22-24m和Φ16mm×1.2-3.0mm，長度為12.5-18.0m的年需求量均為7000噸。
汽車工業對不銹鋼管的需求也不少。據測算，僅中美合資生產的BUICK轎車和上海大眾的桑塔納B5型豪華轎車年消耗不銹鋼管五六千噸。航空航天工業年需要精密不銹鋼管和高溫全金管200噸。
電子、儀表、冶金等行業每年所需的不銹鋼管為5000噸左右。飲料、酒類、食品、紡織、印染等輕工業及醫療醫藥行業，用于設備制造和維修等，年消耗不銹鋼管20000噸以上。
不銹鋼管道及其輸水設備，是當今世界最先進的基礎性凈水材料，一些城市在水和煤氣等流體輸送方面也開始采用不銹鋼管。武漢市投入巨資，廣泛采用不銹鋼管道和設備，對13座水廠的主要凈水管道和集水箱等進行了更新改造，還將在盡可能短的時間內，在新建高層住宅和寫字樓里，采用不銹鋼管道供水。寧波、大慶等地部分居民的供水管道，也已開始采用不銹鋼管道。未來的民用領域將是不銹鋼管的一個巨大市場。
小編認為，不銹鋼管行業的無序發展和競爭有必要受到重視和規范，從生產到銷售各企業應該自律，使我國的不銹鋼管制造業能夠健康、蓬勃地發展。
