塑料模板是一種節能型和綠色環保產品是建筑業今后發展的方向之一。
塑料模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術，通過高溫200℃擠壓而成的復合材料。
1.可行性分析
塑料模板是用含纖維的高強塑料為原料，在熔融狀態下，通過注塑工藝一次注射成型的模板，它具有工藝簡單、質量輕、成本低廉、能重復使用等優點，力學性能和鋼模板接近，可以代替鋼模板在建筑業上的大部分用途，具有廣闊的發展前景。下面將塑料模板與普通鋼模板進行如下比較：
1)強度 鋼材的抗拉強度375~460N/mm² ，屈服點220N/mm² ，延伸率20%~26%，而高強塑料材料強度181N/mm²，較鋼材低，但可以通過增加塑料模板的厚度來提高它的強度和抗彎能力，實際上，鋼模板破壞的主要原因不在于強度。通過計算，厚度為10mm ，規格為300mm×1500mm的高強塑料模板的抗彎強度為400kN/cm²，而內部裝滿混凝土產生的壓力為150~240kN。
2)制作工序 鋼模板從剪板下料開始共要經歷多道工序：剪板、折彎、清角、沖孔、切斷、筋板制作、切角、焊接、校正、油漆等，要使用到剪板機、折彎機、多孔或大型液壓沖床、清角機、滾輪校正機、焊機等眾多設備和操作人員，其人均生產率5~8min/(塊·人)，這也是鋼模板價格昂貴的主要原因。但塑料模板只需 1人1機即可單獨生產，通過一次注射成型冷卻即可，其生產率約為0.5~1min/塊( min·人)，從制作工藝上講，塑料模板要簡單得多。
3)成本及價格 普通鋼模一般以 Q235鋼為原料，要經過多道工序處理，其成本較高，一般規格為300mm×1500mm的鋼模板，其價格為42 元/塊左右。而塑料模板則采用很普通的塑膠為原料，其成本也就低得多，平均每塊塑料模板的價格為 8~12元，采用塑料模板，可以大大減少周轉材的費用，降低工程成本。
4)熱膨脹系數 由于鋼材和混凝土的熱膨脹系數相近，使得模板與新澆筑的混凝土牢固地粘結在一起，不易脫模，用手錘敲擊墜落又會導致損壞，而塑料模板則不同，由于其熱膨脹系數與混凝土相差甚遠，澆筑完畢后，隨著溫度及混凝土的凝固，塑料模板會與所澆筑的混凝土自動脫離，無須敲打即可輕輕取下。
5)由于塑料的可塑性好，可以根據不同的要求通過改變模具形式生產出不同形狀和規格的模板，以滿足建筑上不同部位、不同強度的需要，對已損壞的模板回收后重新熔化注塑成新的模板，回收性能良好。
此外，塑料模板與竹木模板相比較，也有以下幾個優點：在強度上更好;可以塑成不同的形狀，便于安裝，而木模板由于不能在表面釘釘子，不容易固定;竹木模板的原材料來自竹木和樹林，由于受到環保政策和自然生長速度的限制，不能滿足工業與民用建筑上的巨大需求，塑料模板的原材料市場充足，價格低廉，使用塑料模板可以保護大批的森林不受破壞，從長遠上來講也是對生態環境有益的。
由此可見，以高強塑料混合纖維為原料制作成的模板，在工藝技術、結構性能、成本價格上是切實可行的。
2. 主要優點
1)表面平整光滑、強度高、省工、省料、可達到清水混凝土模板的要求，脫膜后無需清潔模板表面，從而節省大量人工，模板平整度可控制在0.3mm以內，厚薄均勻，厚度可控制在±0.3mm以內，比木膠板節約2/3的鐵釘。
2)耐水性好，韌性強，長期浸水不分層，吸水膨脹率小于0.06%，可在-30℃_+60℃范圍內正常使用，使用6年的老化度為15%，能正常使用8年以上。
3)可塑性強，能根據設計和構件尺寸要求，加工制作不同形狀和不同規格的模板，有弧度構件模板制作更為簡單，模板可鉆釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的可加工性，現場拼接簡單方便。
4)可回收反復利用，塑料模板使用到一定程度可以全面回收，不論大小新舊，經處理后，可再加生產出新的模板
3. 塑料模板設計技術
1)塑料模板的鋼框可采用 80×80×8 角鋼做邊肋、8 號槽鋼做豎肋、5 號槽鋼做橫肋焊接而成。塑料板材鑲于鋼框內，采用螺栓連接或拉鉚連接。鋼框與鋼框之間采用銷板、U 形卡或專用卡具連接。
2)塑料模板的邊框尺寸可根據 板材設計為 1200mm×3000mm、1200mm×2400mm，600mm×3000mm，600mm×2400mm，600mm×1800mm 等，另配有調節模板、陰角 模、陽角模、斜撐、挑架、對拉螺栓和模板夾具等。
3)塑料模板的木框可采用 100mm×100mm 木方做邊肋、50mm×100mm 木方做豎肋、2 根 10 號槽鋼做背楞。塑料板材同木框采用釘釘方式連接。
4)當塑料模板用于水平結構支模時，支撐架上的縱梁采用 100mm×100mm 木方、橫梁采用 50mm×100mm 木方。
4. 塑料模板施工技術
1)根據工程結構設計圖，分別對墻、柱、梁、板進行配模設計，計算所需的塑料模板和配件的規格與數量。
2)編制模板工程專項施工方案。
3)對模板和支架的剛度、強度和穩定性進行驗算。
4)制定確保模板工程質量、施工安全和塑料模板管理等有關措施。
5)制定支模和拆模工藝流程。
5. 技術指標
以天然纖維增強再生塑料復合板為例：
(1)靜曲強度：≥33MPa;
(2)彎曲彈性模量：縱向大于 1300MPa，橫向大于 1100MPa;
(3)耐酸性：10%HCL 溶液中浸泡 48h 無明顯變化;
(4)耐堿性：飽和 Ca(OH)2 溶液中浸泡 48h 無明顯變化;
(5)耐水性：常溫浸水 72h，質量增重小于 0.5%; 長度變化小于 0.1%;寬度變化小于 0.1%;
(6)表面耐磨：小于 0.08%/100r，密度：小于 1.0g/cm³;
(7)耐燃性：氧指數大于 45。
6. 在建筑工程中的應用
塑料模殼現澆密肋樓板技術已在國家圖書館等工程中使用，已有成熟的成套施工技術。塑料模殼產品已能批量生產，具有完整的生產工藝及生產必需一切手段。非預應力的柱網或跨度<12m ，預應力的跨度<15m ，可以在大空間公共建筑、工業廠房筑中應用。主要使用工程項目有國家圖書館圖書館、天津圖書館、濟南圖書館、天津社科院書館、天津工貿中心、青島大學、西安工業大學采用。用塑料模殼現澆的密肋樓板，與一般樓可節約鋼材、混凝土30%~40% ，基本不用木材,降低造價1/3 ，施工周期短，每層僅用 6- 7d。
7.在橋梁工程中的應用
塑料模板運用在橋梁工程當中可以大大降低橋梁的施工措施費。目前的橋梁施工，尤其是混凝土現澆梁的施工對模板要求高，用量大，往往模板的租用或購買要花費大量的工程款，措施費里所占比重很大。
現在的箱梁施工，為了節省鋼材，曲線部位多采用鋼模，直線部位采用竹膠板或木模包鐵皮，施工中要對接縫進行處理。如果采用整體塑料模板，不僅節省了鋼材，降低了成本，而且會減少施工步驟，加快施工進度，箱梁的外觀質量也會有很大改善。
箱梁在芯模安裝時，由于操作空間受到限制，施工的進度較慢，如果芯模采用帶折痕的塑料模板加拆卸方便的支架會大大降低操作工人的工作強度，加快施工速度。而且，由于塑料模板的柔韌性好、脫模容易，折疊后，可以輕易地從預留孔洞中抽出，這樣也會加快箱梁的施工進度，減少施工人員的數量。
8. 結語
塑料模板以其強度高、工藝簡單、經濟性好、脫模容易、可塑性好等優點在建筑市場將有廣泛的應用前景，它的使用會大大地降低建筑成本，加快施工速度，提高工程質量，同時由于它的重復利用率高，其使用將會為國家和社會節省大量資源。
