1、熱熔管件和電熔管件哪種更好?
這兩者各有優(yōu)點(diǎn)，單在歐洲國(guó)家電熔管件一般情況是用在搶修或無(wú)法放置熱熔焊機(jī)時(shí)采用。國(guó)際要求熱熔對(duì)接焊接時(shí)，兩管管徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過(guò)管徑的10%，故小口徑(dn≤d90)難以掌握。另外大口徑的電熔管件造價(jià)太高造成了目前市場(chǎng)上小口徑多用電熔連接，大口徑多用熱熔連接。
2、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度怎樣調(diào)查，多長(zhǎng)為佳?
在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來(lái)調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線(xiàn)情況的好壞。冒出過(guò)長(zhǎng)說(shuō)明布線(xiàn)過(guò)深，過(guò)短說(shuō)明布線(xiàn)過(guò)淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志，無(wú)具體要求，但正常冒出5mm-6mm為宜。
3、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防?
最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等;或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線(xiàn)管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，掛掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線(xiàn)的管件，沿革按照工藝焊接。
4、管材與不同管壁的管材(或管件)能否直接熱熔對(duì)接?
管材與不同壁厚的管材(或管件)如果直接熱熔對(duì)接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材(或管件)熱熔區(qū)的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對(duì)接質(zhì)量。
5、不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接?
不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來(lái)講，熔體流動(dòng)速率(mfr)(190℃/5kg)在0.2g/10min之間的pe63、pe80、pe100混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定。目前通常這樣認(rèn)為：電熔連接時(shí)，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級(jí)的;單熱熔對(duì)接以相同等級(jí)材料間的連接規(guī)范做法。
以上是pe管在焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的一些問(wèn)題和簡(jiǎn)單的說(shuō)明，希望能給予需要的朋友一些幫助。
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