PE鋼帶增強管在熱工連接的過程中會經常出現一些問題,但往往我們又找不出出現這些問題的原因所在,小編通過實際經驗的總結把它歸納為以下幾點,在這里和大家一起分享:
1.角度容易變形：由熔接機和管材安裝不當產生管端受力不均勻。
2.管端易錯位：由于機具夾具不同軸，管段沒有架設水平，導致操作誤差較大。
3.外來雜質引起的空隙：加熱板處理的不干凈或加熱板上有水溶劑的存在。
4.卷邊不夠規范：過窄是熔接壓力過大，過寬是由于吸熱的時間不對。
5.熔接不充分產生假焊：連接的管端面有污染，轉換時間過長，熱板溫度過低。
6.接頭處或接頭附近的管材上出現裂縫：由于設定的溫度過高，產生管材表面碳化，相互熔接的兩端材料熔體流動的速率不同。
7.熔縫出現缺口：熔接壓力不足，吸熱時間或冷卻時間過短，管口切削不平行。
現在大家針對這些問題出現的原因都有所了解了吧,下次再碰到以上這些問題時就能夠輕松應對啦.
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