鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管(以下簡稱復合管材)是具有自主知識產權的一種專利新型復合管材。這種復合管材采用經過包覆處理的高強度鋼絲對現有的純PE管進行纏繞增強，使管材的公稱壓力很容易達到：5MPa以上(口徑≤φ200)、2MPa(口徑≤φ400)，而且管材壁厚低于純PE管。這種復合管材，可以使已得到人們認可的PE管材如虎添翼，必將為社會帶來很好的經濟效益。 在此簡要介紹一下這種新型管材的技術和應用情況。
鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管的結構和生產工藝
管材結構特點 鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管的結構特點是在內層管壁和外層管壁中間設置有兩層或多層纏繞形成的鋼絲網格狀增強層。如圖1。
增強用鋼絲為高強度鍍層鋼絲，纏繞前鋼絲外層包覆有具有熱熔粘接性能和阻水作用的包覆層。在芯管上纏繞后，經過加熱、中間結合層擠出包覆、外層PE擠出包覆，保證高強度鋼絲與內外層PE之間熱熔粘接為一體。從而獲得具有性能優異的復合管材。 包覆在高強度鋼絲外的包覆層，是一種高性能粘接材料，屬于HDPE改性材料，與HDPE在加熱條件下能熔融為一體，同時，其極性鍵與鋼有極強的粘接性能(200N/25mm，ASTMD903)。這種高性能粘合劑是國際上著名大公司的新產品，已在國內西氣東輸工程中作為鋼—HDPE界面物質廣泛運用。 由于這種管材有效地解決了鋼——PE界面問題，因此，這種管材克服了常見的直接擠出復合型以鋼絲復合管材最大的缺陷——鋼絲和塑料之間無連接因子，塑料只是機械地將鋼絲包覆在其中，存放和使用過程中的溫度應力和內壓環應力使金屬——塑料界面出現間隙，當管材端口封口不好或管材開口封口不好時，會引起層間竄水，致使管材低內壓破壞。 正是由于鋼——PE界面問題的解決，使得用鋼來增強PE這種增強方式得到了進一步展和進步。采用新方法制造的鋼——PE復合管材在工程上的應用才會變得更方便、更廣泛應用。比如：原來要求極為嚴格的管材端頭封口工藝變得方便可靠;在管材壁上開口分支由很困難變得較容易;管材壁上開口后的封口工藝也由困難、復雜變得簡單、可靠。
與此同時，由于這種復合管每米管材中金屬用量較常見的鋼絲、鋼板增強PE復合管少得多，而且外層PE較厚，電熱熔接管件時，增強金屬層吸熱減少，故而使管材與電熱熔管件的熔接性能大大提高，幾乎與純PE管材電熱熔接性能相當。
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