當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊沿達不到焊接溫度，金屬組織仍舊保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊沿超過焊接管溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。若擠壓力過小，形成共同晶體的數目就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；假如擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。如間隙過大，則造成臨近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流f=1/［2π(CL)1/2］...(1)
焊接管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：
焊接溫度控制
將帶鋼送入不銹鋼焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有啟齒間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要清除。焊管內部的毛刺一般不清除。開機時，因為管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要常常更換。如間隙過小則造成臨近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中央位置應相對固定在接近擠壓輥中央位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊沿加熱不足，擠壓后成型不良。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可知足管壁厚3~5mm焊透要求。
