HDPE雙壁波紋管是一種非常好的管材，已經被廣泛的用于給水、燃氣輸送、農田水利等領域中，我們應當通過正確的方式進行連接，只有這樣，我們才能取得更好的發展。下面就是關于連接HDPE雙壁波紋管的相關要求。
1、PE大口徑管材雙壁波紋管(≥ID500)管材承口外徑應小于或等于直管外徑，連接應采用大小頭連接；管材承口外層處應采用PE板 材增強處理。承口壁厚(≥ID500)符合國家標準GB/T1947.1-2004要求：大于等于11.4毫米。
2、橡膠圈
(1) 橡膠圈是承插式接口的密封件，PE大口徑管材波紋管(≥ID500)應采用雙道鍥形連體橡膠圈，小口徑波紋管(≤ID400)應采 用中空燕形橡膠圈；
(2)橡膠圈采用氯丁橡膠或其他具有耐酸、堿、污水腐蝕性能的合成橡膠。
3、橡膠圈的物理性能符合下列要求：
(1)承插接口所用的彈性密封橡膠圈，應由管材生產廠家配套供應，為保證密封效果。
(2)彈性密封橡膠圈的外觀應光滑平整，不許有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。
安裝HDPE雙壁波紋管的流程包括：管線定位、HDPE雙壁波紋管道清洗、HDPE雙壁波紋管焊接、交叉實驗、襯管交叉、接頭處置等。
管線定位。先用探地雷達對管線走向進行探測,第一個節點開挖后用主動匍匐的攝像機械人(CCTV)從第一個節點開端,從管道內部確定其地位、內徑及在地上上難以查找的彎頭號節點的精確地位。
雙壁波紋管道清洗。采用PIG物理清洗技能對原管道進行清洗,關于少數鞏固的積垢和妨礙物,則可用“拉皮牛”的辦法持續清洗。HDPE雙壁波紋管道清洗后用CCTV成像系統反省清洗結果,這道工序是內交叉HDPE管修復技能的一個主要環節, 清洗結果是決議HDPE雙壁波紋管可否在襯入進程中不被劃傷,包管修復后管道平安運轉的要害要素之一。
HDPE雙壁波紋管焊接。用專用設備熱熔焊機對襯管進行對接并反省質量,對接進程應嚴厲掌握對接溫度、壓力、工夫等參數,焊接時各參數的合理拔取是決議接口質量的主要要素之一。因而對每道焊縫進行編號并記載焊接參數及質量。焊接后對HDPE雙壁波紋管進行壓力為0. 1 MPa的氣密性實驗,反省HDPE雙壁波紋管焊縫的緊密性。
交叉實驗。HDPE雙壁波紋管道清洗的結果將直接影響HDPE管的交叉質量,因而在正式交叉進步行交叉實驗。交叉實驗段劃痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km時,清洗及格。
襯管交叉。用縮徑機對襯管進行四級等徑平均縮徑,縮徑局限節制在5% ～12% ,將牽引頭固定在完成縮徑的HDPE管首端,用絞車經過纜繩將HDPE管遲緩拉入原管道,牽引速度節制在15～18m /min,牽引力小于HDPE雙壁波紋管屈從強度的50%。管道交叉終了后,再次用CCTV反省襯管的恢復狀況,包管交叉的質量。
接頭處置。在進行襯管交叉時,每個交叉段HDPE雙壁波紋管的長度應有必然的余量(穿入端和出口端的余量均為12 m) ,襯管襯貼終了后在端口處焊接復正當蘭,相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓銜接。
各管段修復完成后,再按《給水排水管道工程施工及驗收標準》(GB 50268—97)分段進行強度與緊密性實驗。
