PE管生產(chǎn)工藝：
1、單層生產(chǎn)工藝：PE管設(shè)備簡單，因管材使用了導(dǎo)電的要求，雖達(dá)到但相對抗沖擊性炭黑，能弱，承壓低。
2、表面涂覆工藝：設(shè)備工藝相對簡單，是在管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使PE管達(dá)到要求，但表面的抗靜電材料易被磨去，安全性能差點(diǎn)。
3、采用多層復(fù)合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用抗沖擊;或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏抗沖擊強(qiáng)度。但設(shè)備模具成本繞或編網(wǎng)以增加抗壓、較高。工藝復(fù)雜。
PE管加工方式：
1、擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級更適于擠塑，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少；
2、滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE，通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE／HDPE通常的密度范圍從 0、935到 0、945g／CC，具有窄MWD，使產(chǎn)品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數(shù)范圍一般為3—8；
3、薄膜：PE管加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數(shù)PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。
PE管施工工藝
（1）、給水工程施工測量
1.測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場測量簡圖。
2.將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。
3.按照工程特點(diǎn)的要求引測具部控制點(diǎn)。
4.進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。
（2）、溝槽開挖的施工方法：
1.溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留500px左右保護(hù)層，用人工清理。
2.開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過500px進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)較好的土回填。
3.在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時(shí)測控，以防超挖或偏位。
4.開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。
（3）、施測方法：
1.采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。
2.溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測其上。
3.用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號。
